冷库安装后如何进行调试?

2018-01-11 15:02:19 admin 0

经过二十多年的不懈努力和历练,业务量不断扩大,使我们从一个制冷维修部,一步一步成长为今天的拥有一个机组组装中心和一个保温材料生产中心的专业制冷设备安装工程公司。我公司拥有一大批经验丰富的专业制冷、电气、工程设计、项目管理等专业人才,还拥有大批水电、暖通安装经验丰富的工程施工队。专业提供冷库工程项目的设计、安装、调试、维护、维修、保养以及改装等业务,给广大客户朋友带来稳定优质快捷的服务。


在人工制冷开始发展以前,人类已经知道利用天然冰雪在简易的设备中保持低温条件,即利用天然冷源。在中国,约在3000年前已使用天然冰保藏食品,公元前七世纪《诗经》中就有关于采集、贮存和用天然冰冷藏食品的诗句。直到现代,人们仍然在应用冰、雪和地下水等天然冷源。用天然冰或人造冰冷却的冷藏装置,只能达到有限的低温,技术条件和卫生条件较差,难以满足多方面的要求。现代的制冷装置都是应用制冷机来冷却。1834年,美国的J.珀金斯试制成功人力转动的用乙醚为工质的可以连续工作的制冷机。1844年,美国的J.戈里试制了用空气为工质的制冷机,用在医院中制冰和冷却空气。1872~1874年,D.贝尔和C.von林德分别在美国和德国发明了氨压缩机,并制成了氨蒸气压缩式制冷机,这是现代压缩式制冷机的发端。随着冷库行业的发展当前国内外有很多知名企业,如今冷库行业在实际应用中越来越广泛。那么,冷库在安装后冷库设备是如何进行调试的?


1、制冷系统


用N212Kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。

 

无N2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。


检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。

  

2、通电试机制冷系统  


制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(低于停机值0.4~1.2 Kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5 Kg/cm2)。


高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2,除非特殊情况不准变更,可人为调整压力值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。  


3、通电试机化霜系统 


化霜定时器SB3.8-1,调整频率为每天1-12次,每档2h,除霜时间为2-60min,一般设定在每4h一次,每次25min化霜终止温度设定在+25℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常发热。  

 

4、如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M,高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。 


5、各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。


6、以上工作结束后,清理库内外卫生,请客户检查验收整个冷库,签字确认并移交。


广州凝瑞机电工程有限公司致力于制冷环保节能的实际运用。使用优质高效的国际先进机组,利用智能变频和热回收等先进技术,优质的保温材料,使系统运行能效大幅度提高,降低客户的运行成本。


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